蒸煮袋3個(gè)部位易破,怎么解決?
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我們知道,蒸煮袋在食品包裝中占據著(zhù)重要位置。蒸煮袋雖好,但包裝時(shí)破起袋來(lái),卻是企業(yè)非常頭疼的事兒。
解決蒸煮袋破袋問(wèn)題,我們首先需明白蒸煮袋的破袋原因。
常規蒸煮袋裝食品采用以下生產(chǎn)流程:原料驗收→加工處理→裝袋→抽真空→熱熔封口→檢驗→加熱殺菌→冷卻→干燥包裝,其中蒸煮袋破袋現象多出現于加熱殺菌和冷卻環(huán)節。
由于裝袋環(huán)節為防止封口污染對熱封質(zhì)量的影響而要求填充物量低于袋體容量,同時(shí)抽真空環(huán)節袋內無(wú)法達到絕對真空狀態(tài),這兩種情形將會(huì )導致蒸煮袋內殘存一定的氣體量。當真空處理后的蒸煮袋進(jìn)行高溫加熱時(shí),袋內容物的水分蒸發(fā)形成水蒸氣與袋內殘存的氣體共同受熱膨脹,壓力驟升,當其超過(guò)蒸煮袋所能承受的最大壓力時(shí),袋體薄弱部位會(huì )首先發(fā)生破裂。另外,在冷卻環(huán)節,也存在破袋風(fēng)險。當冷卻水進(jìn)入蒸煮鍋瞬間,袋外壓力驟降,但由于袋內容物不可能同步冷卻,導致內外壓力相差數倍,必然引起破袋事故。
目前業(yè)界一般采用反壓的方法來(lái)控制蒸煮袋的破袋率,即殺菌和冷卻環(huán)節利用壓縮空氣向鍋內加壓,來(lái)平衡袋內壓力,減少破袋的幾率。但是,這僅是從工藝流程上得到的解決辦法,若蒸煮袋本身存在質(zhì)量問(wèn)題,那么上述方法就顯得舍本逐末,失去實(shí)際意義。
經(jīng)過(guò)多次試驗,發(fā)現蒸煮袋的破袋多發(fā)于以下幾個(gè)部位:從熱封封邊處破裂;從熱封邊內側破裂;由于熱封層與外層脫層導致從熱封邊內側內層破裂。
1、熱封封邊處破裂。目前蒸煮袋普遍采用三邊封制成平袋或自立袋的形式,由食品企業(yè)灌裝后進(jìn)行最后一邊的封合,因此在分析熱封邊破裂的原因時(shí),要區分破裂源。對于制袋環(huán)節的封邊破裂,主要是由于熱封工藝的不合理而導致封邊熱封質(zhì)量不達標。
2、熱封邊內側破裂。這種情況指的是封邊部位沒(méi)有發(fā)生破裂,但封邊根部薄膜卻發(fā)生斷裂現象,其原因同樣在于制袋的熱封環(huán)節,熱封溫度、壓力設置過(guò)大,制袋速率偏慢等綜合作用導致封口邊緣內層薄膜被壓制過(guò)薄,抗拉強度減弱,耐壓能力顯著(zhù)降低。
3、熱封層與其外層脫層,蒸煮袋從熱封邊內側內層破裂。復合膜層間脫離,會(huì )極大破壞復合膜整體的抗拉強度,造成袋體易破裂,要解決這一問(wèn)題,必須了解造成復合膜脫層的主要因素。
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